I. Problémy s rozmerovou presnosťou
1. Rozmerová odchýlka presahuje požiadavky: Skutočná veľkosť rezu sa výrazne líši od nastavenej veľkosti. Je to spôsobené najmä opotrebovaním a uvoľnením podávacej skrutky/spojky, neaktualizovaním parametrov kompenzácie nástroja včas a zníženou presnosťou podávacieho motora.
2. Posun presnosti v priebehu času: Presnosť sa postupne znižuje po určitom čase prevádzky zariadenia. To je bežné pri modeloch bez teplotnej kompenzácie, kde tepelná rozťažnosť kovových častí spôsobuje posunutie polohy držiaka nástroja.
3. Nekonzistentné rozmery: Zlá rozmerová konzistentnosť medzi dávkami je vo všeobecnosti spôsobená nepresným umiestnením podávacieho zariadenia alebo nestabilným tlakom vzduchu, ktorý vedie k posunu materiálu.
II. Problémy s presnosťou tvaru
1. Porucha kolmosti reznej plochy: Čelo rezu je naklonené. Je to spôsobené najmä tým, že pílový kotúč nie je kolmý na rezací stôl, nerovný stôl píly a opotrebovanie zvislosti nosnej dosky.
2. Odchýlka materiálu a šikmé rezanie: Bočná doska podávacieho zariadenia a bočná doska stola píly nie sú v rovnakej horizontálnej rovine, čo spôsobuje odchýlku v podávaní materiálu.
3. Zjavné chyby na povrchu rezu: Vzory rybích- šupín, stopy po pílení a stopy po schodoch sú často spôsobené zlou kvalitou pílového kotúča, nerovnomernou výškou zubov, neadekvátnym brúsením, nadmernou rýchlosťou posuvu alebo nedostatočným mazaním.
III. Problémy s prevádzkovou stabilitou
1. Nadmerné hádzanie vretena: Mimo-ne-tolerancie presnosti vretena spôsobuje kývanie pílového kotúča, čo vedie k nekonzistentným veľkostiam rezu.
2. Odchýlka posunu materiálu: Nedostatočné upnutie materiálu upínacím zariadením alebo ťažkosti so zaistením nepravidelne tvarovanej hliníkovej fólie vedú k posunu materiálu počas rezania, čo vedie k nedostatočnej presnosti.
3. Nesúlad podávania: Nesúlad medzi rýchlosťou rezania a rýchlosťou podávania, najmä pri ťažšej/ultra{1}}tenkej hliníkovej fólii, ľahko vedie k abnormálnej presnosti.
