Účelom kalibrácie kotúčovej krabice pre priečne rezanie stroja je úplne odstrániť medzeru medzi pracovnými kotúčmi, medzisúčetmi a podpornými kotúčmi. Horná rolovacia skrinka sa doplní nastavením klinu pod hornú podpornú rolku; spodná rolovacia skrinka je nastavená hydraulickým valcom na nastavenie klinu pod spodnou podperou. To sa dá urobiť.
Spôsob kalibrácie valcovky prierezového stroja je vo všeobecnosti priamo testovať valec pomocou indikátora číselníka. Keď je však stredná rolka pracovnej valce viac uzemnená, v dôsledku vychýlenia samotného valca dochádza k deformácii, ktorá ovplyvňuje detekčné údaje; nastavenie dolnej zovňadovej skrinky je pôvodne odovzdané Pridanie nastavenia tesnenia si vyžaduje veľa práce a dlhú dobu nastavenia. Dokončenie kalibrácie celého boxu na valcovanie trvá dva dni.
Zhrnúť optimalizačný plán:
1. Pomocou metódy pridania troch rovnakých výškových doštičiek a rovnača do pracovnej rolky a testovania s indikátorom číselníka na rovnej strane môže eliminovať nepresnú detekciu spôsobenú problémom samotného valca.
2. Parametre valca sa automaticky kompenzujú prostredníctvom elektrického riadenia programu a nastavenie spodnej valčekovej skrinky sa zruší. Po pridaní nastavenia rozperne sa výrazne zníži pracovné zaťaženie nastavenia a čas valčekovej skrinky sa skráti z dvoch dní na jeden deň.
Rolovacia skrinka je kalibrovaná optimalizovanou metódou, ktorá rieši problém, že roll box nemožno použiť po kalibrácii pôvodnej kalibračného metódy a zároveň výrazne znižuje pracovné zaťaženie údržby; rieši problém rolovacej skrinky stroja pre prerezanie pre továreň na valcovanie za studena Problém zlého nastavenia po brúsení a zlý kontakt medzi pracovným kotúčom, stredným valcom a podporným valcom valcovacej skrinky a vážnym poškodením povrchu valca. Zároveň sa vytvorila kompletná a zrelá šesťnásobná metóda kalibrácie valcovacej skrinky. , na zabezpečenie vyrovnávacieho účinku šesťnásobného rovnacieho stroja, čím sa zabezpečí kvalita výrobku; zabezpečenie normálnej výroby prierezovej jednotky.
