I. Osvojenie si základných princípov riadenia napätia
1. Zodpovedajúce napätie pri odvíjaní a navíjaní: Napätie pri odvíjaní by malo byť o niečo menšie ako napätie pri navíjaní, s odporúčaným pomerom 1:1,05 až 1:1,1, aby sa zabránilo naťahovaniu alebo deformácii materiálu alebo vytváraniu vnútorného napätia počas prevádzky.
2. Použitie kužeľovej regulácie napätia: So zvyšujúcim sa priemerom kotúča je potrebné postupne znižovať napätie pri prevíjaní. Napríklad, ak je počiatočné napätie nastavené na 100 N, napätie by sa malo znížiť o 5 % na každých 10 cm zväčšenia priemeru kotúča, čo môže účinne zabrániť problémom s tvrdými kotúčmi alebo kolapsom jadra spôsobeným „tesným vnútrom a uvoľneným zvonka“.
3. Nastavenie nulovej{1}}otáčky napnutia: Keď je stroj zastavený, stále by sa malo udržiavať 25%~30% prevádzkového napätia, ktoré zabezpečuje pohon odvíjania papiera, aby sa materiál udržal napnutý a zabránilo sa uvoľneniu.
II. Nastavenie parametrov napätia podľa typu materiálu
1. Filmové materiály (ako EVA, PO, PET): Odporúčaný rozsah napätia je 2~5 kg. Nadmerné napätie môže spôsobiť vedenie prenosu svetla, zatiaľ čo nedostatočné napätie môže viesť k vzduchovým bublinám medzi vrstvami fólie alebo uvoľneniu vinutia.
2. V prípade tkaných materiálov (ako sú netkané textílie a rúno) by sa malo napätie regulovať na hodnotu 3 kg alebo menej, aby sa predišlo deformácii alebo pretlačeniu vlákna. Počas nastavovania by mali byť okraje materiálu bez zvlnených záhybov.
3. Pre citlivé materiály, ako sú optické filmy a hliníková fólia, sa odporúča nižšie napätie 1,5 ~ 4 kg spolu s uzavretým systémom riadenia napnutia-. Súčasne zaistite stabilnú okolitú teplotu a vlhkosť, aby sa minimalizoval vplyv kolísania napätia.
4. Pre papierové materiály (ako je toaletný papier) je možné použiť nastavenie lineárneho napätia 0,1~0,5kg/cm. Vypočítajte požiadavky na energiu na základe šírky papiera a plošnej hmotnosti, aby ste zabezpečili pevné navíjanie bez drvenia.
Počiatočné napätie možno odhadnúť pomocou vzorca: Napätie (N)=Šírka materiálu (m) × Koeficient nastavenia (N/m). Špecifický koeficient je potrebné určiť skúšobnou prevádzkou a úpravou na základe materiálových vlastností.
III. Nastavenie a konfigurácia systému kľúčových komponentov
1. Kontrola konca odvíjania: Používa sa magnetická prášková brzda s brzdným momentom riadeným nastavením prúdu. Odporúča sa priama regulácia napätia s využitím snímača napätia pre spätnú väzbu v uzavretej- slučke, pričom sa dosiahne presnosť v rozmedzí ±1 %. Ak nie je k dispozícii žiadny snímač, možno použiť nepriame riadenie, ktoré kompenzuje krútiaci moment pomocou rekurzívneho výpočtu priemeru valca, ale stabilita je relatívne nižšia.
2. Kontrola konca prevíjania: Uprednostňuje sa frekvenčný menič alebo vyhradený regulátor napätia podporujúci režim zúženého napätia, ako napríklad séria Emerson EV6000. V kombinácii so spätnou väzbou kódovača sa dosiahne vektorová regulácia-v uzavretej slučke, ktorá dynamicky upravuje výstupný krútiaci moment.
3. Monitoring plávajúceho kotúča: Inštaluje sa na pred-laminačnú stanicu a sníma kolísanie napätia v reálnom čase. Ak kolísanie presiahne ±5 mm, musia sa okamžite upraviť parametre napätia, aby sa predišlo posunu alebo krčeniu materiálu.
4. Nastavenia koordinácie systému opravy webu:
Ultrazvukové snímače sa odporúčajú pre priehľadné fólie z dôvodu ich silnej odolnosti voči rušeniu prachom a sú vhodné pre-vysokorýchlostné výrobné linky.
Fotoelektrické snímače možno použiť pre nepriehľadné materiály, pričom sa dosahuje presnosť detekcie ±0,1 mm.
Rýchlosť odozvy ovládača by mala byť<0.3 seconds to ensure timely correction and prevent serpentine oscillation.
IV. Prevádzkové postupy a odporúčania pre každodennú údržbu
1. Príprava pred-spustením: Skontrolujte, či sú všetky vodiace valčeky čisté, vzduchové potrubia- netesnia a či sú svorky elektrickej ovládacej skrinky zaistené. Manuálne vynulujte korekčný systém a otestujte polaritu snímača.
2. V-úprave prevádzky: Aktivujte funkciu „mäkký štart“. Počas výmeny kotúča znížte napätie na 70 % normálneho stavu a potom ho po 2 sekundách obnovte, aby ste zabránili pretrhnutiu fólie. Jemne-dolaďte optimálny stav pomocou absencie zvlnených záhybov na okraji materiálu ako referenčnej hodnoty úprav.
3. Denná údržba:
Každodenná kontrola: Vyčistite šošovku korekčného snímača, skontrolujte posuvný odpor plávajúceho valca a uistite sa, že prúdenie vzduchu neprekáža.
Mesačná údržba: Vymeňte chladiaci olej magnetickej práškovej brzdy, nakalibrujte nulový bod snímača napätia a skontrolujte vôľu korekčného valčekového ložiska.
Pravidelné mazanie: Ložiskové mazivo vymieňajte každých 500 hodín, aby ste predišli suchému treniu vedúcemu k zníženiu presnosti.
