I. Rýchla počiatočná kontrola vzhľadu hotového výrobku: Po odrezaní vzoriek štandardnej{1}}veľkosti sledujte stav hotového výrobku: otrepy, naklonenie, zvrásnenie alebo deformácia natiahnutím hliníkovej fólie na reze naznačujú odchýlky presnosti, ktoré si vyžadujú ďalšiu kontrolu.
II. Cielená kontrola podľa problémovej oblasti:
Presnosť reznej plochy: Ak je presnosť reznej plochy nízka, skontrolujte opotrebovanie pílového kotúča a presnosť hádzania vretena, aby ste sa uistili, či nie je pílový kotúč poškodený alebo či nie je vreteno mimo tolerancie.
Presnosť rozmerov dĺžky: Ak tolerancia dĺžky presahuje normu, skontrolujte podávacie časti (servomotor, vodiaca skrutka), aby ste sa uistili, či komponenty nie sú opotrebované alebo nesprávne zarovnané.
III. Kvantitatívna kontrola nástroja: Zmerajte rozmery hotového výrobku pomocou mikrometra a posuvného meradla. Ak odchýlka presahuje výrobné požiadavky (normálna menšia alebo rovná ±0,1 mm, vysoká presnosť menšia alebo rovná ±0,02 mm), presnosť sa považuje za abnormálnu. Na kontrolu hádzania vretena použite číselník; presahujúca 0,01 mm vyžaduje opravu a kalibráciu.
IV. Plán dennej a včasnej kontroly: Vytvorte systém kontroly prvého{1}}kusu + kontroly procesu: odoberte vzorky a skontrolujte rozmery prvého kusu každej šarže a počas výrobného procesu vykonávajte náhodné kontroly šírky a čelnej plochy, aby ste okamžite zistili akékoľvek odchýlky v presnosti.
