Musí rezací stroj pravidelne pridávať mazivo?

1. Požiadavky na opotrebenie a mazanie počas prevádzky zariadenia
1. Trenie pohyblivých častí:
Počas prevádzky rezacieho stroja existuje veľa pohyblivých častí, ako sú hriadele nástrojov, valčeky dopravného systému, časti prevodovky atď. Tieto časti budú pri pohybe generovať trenie a mazivá môžu vytvárať olejový film na trecej ploche, znížiť priamy kontakt medzi kovmi a znížiť koeficient trenia.
Napríklad, keď sa hriadeľ nástroja otáča vysokou rýchlosťou, ak nie je dostatok mazania, trenie medzi hriadeľom a ložiskom spôsobí zvýšenie teploty, zvýši sa opotrebovanie a dokonca sa môže vyskytnúť zaseknutie, čo ovplyvní normálne obsluha rezacieho stroja.
2. Zabráňte opotrebovaniu a korózii:
Mazivá môžu nielen znížiť trenie, ale aj zabrániť opotrebovaniu a korózii. Môže vytvoriť ochrannú fóliu na kovovom povrchu, aby sa zabránilo kontaktu kyslíka, vlhkosti a iných korozívnych látok vo vzduchu s kovom, čím sa predlžuje životnosť zariadenia.
Pri rezacích strojoch, najmä vo vlhkom prostredí alebo pri manipulácii s niektorými korozívnymi materiálmi, môže pravidelné pridávanie mazív účinne chrániť kovové časti zariadenia pred hrdzou a koróziou.
2. Rozdiely v cykloch mazania rôznych častí
1. Potreba častého mazania kľúčových častí:
Kľúčové časti, ako je hriadeľ nástroja, sa rýchlejšie opotrebúvajú v dôsledku vysokého tlaku a vysokej rýchlosti otáčania a vyžadujú relatívne krátky cyklus mazania. Vo všeobecnosti je potrebné kontrolovať a dopĺňať mazivo každý týždeň alebo každé dva týždne, aby sa zabezpečila normálna prevádzka hriadeľa nástroja.
Napríklad pre hriadeľ nástroja vysokorýchlostného rezacieho stroja môže používanie vysokokvalitného mazacieho oleja a jeho pravidelné mazanie a údržba podľa frekvencie používania a pracovného prostredia zariadenia výrazne predĺžiť životnosť nástroja a zlepšiť kvalitu rezania.
2. Vhodný cyklus mazania pre ostatné časti:
Relatívne menšie časti, ako sú valčeky a prevodové časti dopravného systému, majú relatívne nízke opotrebovanie a mazací cyklus sa môže primerane predĺžiť. Zvyčajne sa kontrola mazania a doplnenie maziva vykonáva raz za mesiac alebo dva mesiace.
Špecifický cyklus mazania je však tiež potrebné upraviť podľa faktorov, ako je model, prostredie použitia a intenzita práce rezacieho stroja. Napríklad v prípade rezacieho stroja pracujúceho v prašnom prostredí sa na valcoch dopravného systému môže rýchlejšie hromadiť prach a nečistoty, čo ovplyvňuje mazací účinok, takže je potrebné častejšie čistenie a mazanie.
3. Dôsledky ignorovania pravidelného mazania
1. Znížený výkon zariadenia:
Ak sa mazivo nepridáva pravidelne, pohyblivé časti rezacieho stroja sa v dôsledku zvýšeného trenia spomalia, zvýšia sa hluk a zníži sa presnosť. Napríklad, ak valčekom dopravného systému chýba mazanie, dopravný pás nebude bežať hladko, čo ovplyvní rýchlosť dopravy a presnosť materiálu a môže dokonca spôsobiť posun materiálu počas procesu rezania, čo ovplyvní kvalitu produktu.
2. Zvýšené poškodenie komponentov a náklady na údržbu:
Dlhodobý nedostatok mazania zvýši opotrebovanie komponentov zariadenia, čo môže v konečnom dôsledku viesť k poškodeniu komponentov, čo si vyžaduje výmenu nových komponentov a zvýšenie nákladov na údržbu. Ak sa napríklad poškodí ložisko hriadeľa nástroja v dôsledku nedostatočného mazania, nielenže je potrebné ložisko vymeniť, ale môže to ovplyvniť aj presnosť a životnosť nástroja, čo spoločnosti spôsobí väčšie ekonomické straty.
3. Prerušenie výroby a znížená účinnosť:
Keď rezací stroj zlyhá v dôsledku problémov s mazaním, spôsobí to prerušenie výroby, čo ovplyvní plán výroby spoločnosti a dodaciu lehotu. Oprava zariadenia si navyše vyžaduje čas a pracovnú silu, čím sa ďalej znižuje efektívnosť výroby.
Napríklad počas špičkovej výroby, ak sa rezací stroj náhle zastaví kvôli zlému mazaniu, môže to spôsobiť stagnáciu celej výrobnej linky, čo spoločnosti spôsobí vážne straty.